GIA CÔNG BỂ XI MẠ – GIA CÔNG HỆ THỐNG TẨY DẦU TẨY GỈ

5/5 - (1510 bình chọn)

Trong ngành công nghiệp xi mạ, mạ kẽm, mạ nhôm, bể xi mạ đóng vai trò then chốt – là trái tim của toàn bộ quy trình sản xuất. Việc lựa chọn và gia công bể xi mạ chất lượng không chỉ ảnh hưởng đến hiệu quả sản xuất mà còn quyết định đến chất lượng sản phẩm đầu ra và tuổi thọ của toàn bộ dây chuyền.

CHUỖI BỂ XI MẠ KẼM
CHUỖI BỂ XI MẠ KẼM

GIA CÔNG BỂ XI MẠ LÀ GÌ?

Bể xi mạ là thiết bị chuyên dụng được sử dụng để chứa các dung dịch hóa chất trong quá trình xi mạ. Mỗi bể có chức năng riêng biệt tương ứng với từng công đoạn trong dây chuyền xi mạ:

  • Bể tẩy dầu mỡ: Loại bỏ các chất bẩn, dầu mỡ bám trên bề mặt kim loại

  • Bể tẩy gỉ: Xử lý các vết gỉ sét, oxy hóa

  • Bể mạ: Chứa dung dịch mạ (kẽm, nhôm, niken, đồng…)

  • Bể định hình: Hoàn thiện bề mặt sản phẩm

  • Bể rửa: Làm sạch sản phẩm giữa các công đoạn

BỂ NHỰA PP CHỨA HÓA CHẤT NHÚNG NHÔM DÀI 6000MM
BỂ NHỰA PP CHỨA HÓA CHẤT NHÚNG NHÔM DÀI 6000MM

CÁC LOẠI CHẤT LIỆU GIA CÔNG BỂ XI MẠ:

1. Bể Nhựa PP (Polypropylene)

  • Ưu điểm: Kháng hóa chất tuyệt vời, giá thành hợp lý, trọng lượng nhẹ

  • Ứng dụng: Phù hợp với hầu hết các dung dịch xi mạ thông thường

  • Nhiệt độ làm việc: Lên đến 100°C

2. Bể Nhựa PE (Polyethylene)

  • Ưu điểm: Độ dẻo dai cao, chống va đập tốt

  • Ứng dụng: Các bể chứa có yêu cầu về độ bền cơ học

  • Khả năng kháng hóa chất: Tốt với axit, bazo loãng

3. Bể Composite

  • Ưu điểm: Độ bền cao, chịu nhiệt tốt, tuổi thọ dài

  • Ứng dụng: Các bể có kích thước lớn, yêu cầu kỹ thuật cao

  • Chi phí: Cao hơn so với bể nhựa

4. Bể Thép Lót Nhựa

  • Ưu điểm: Kết cấu chắc chắn, phù hợp với bể kích thước rất lớn

  • Ứng dụng: Các nhà máy có dây chuyền sản xuất quy mô lớn

CHUỖI BỂ NHỰA PP CHỨA HÓA CHẤT MẠ CROM
CHUỖI BỂ NHỰA PP CHỨA HÓA CHẤT MẠ CROM

QUY TRÌNH GIA CÔNG BỂ XI MẠ:

Bước 1: Tiếp Nhận Yêu Cầu & Tư Vấn Kỹ Thuật

  • Khảo sát nhu cầu thực tế của khách hàng

  • Tư vấn vật liệu phù hợp với từng loại dung dịch xi mạ

  • Xác định kích thước, số lượng và bố trí dây chuyền

Bước 2: Thiết Kế & Lập Bản Vẽ Chi Tiết

  • Thiết kế 3D toàn bộ hệ thống bể

  • Tính toán kết cấu, độ dày thành bể phù hợp

  • Thiết kế vị trí lỗ van, đường ống, hệ thống gia nhiệt

Bước 3: Gia Công & Chế Tạo

  • Cắt tấm nhựa theo kích thước thiết kế

  • Gia nhiệt và tạo hình

  • Hàn ghép các tấm nhựa bằng công nghệ hàn khí nóng

  • Lắp đặt hệ thống phụ kiện

Bước 4: Kiểm Tra Chất Lượng

  • Kiểm tra độ kín của mối hàn

  • Test áp lực (nếu cần)

  • Kiểm tra kích thước và khả năng chịu lực

Bước 5: Bàn Giao & Lắp Đặt

  • Vận chuyển đến công trình

  • Hướng dẫn lắp đặt và sử dụng

  • Bảo hành và bảo trì

DÂY CHUYỀN BỂ CHỨA HÓA CHẤT NGHÀNH NHÔM
DÂY CHUYỀN BỂ CHỨA HÓA CHẤT NGHÀNH NHÔM

ỨNG DỤNG CỤ THỂ TRONG TỪNG PHÂN ĐOẠN XI MẠ:

Loại Bể Vật Liệu Khuyến Nghị Dung Dịch Sử Dụng Yêu Cầu Kỹ Thuật
Bể tẩy dầu PP, PE Chất tẩy dầu kiềm tính Chịu nhiệt 60-80°C
Bể tẩy gỉ PP Axit HCl, H₂SO₄ Kháng axit mạnh
Bể mạ kẽm PP, Composite Dung dịch mạ kẽm Ổn định nhiệt độ
Bể mạ nhôm PP Dung dịch mạ nhôm Chống nhiễm tạp chất
Bể mạ niken PP, Composite Dung dịch mạ niken Kiểm soát pH chặt
Bể rửa nước PP, PE Nước sạch Thiết kế tràn liên tục
HÀN KÍN BỂ XI MẠ
HÀN KÍN BỂ XI MẠ

CÁCH ĐÁNH GIÁ LỰA CHỌN GIA CÔNG BỂ XI MẠ:

1. Vật Liệu Đạt Chuẩn

  • Sử dụng nhựa nguyên sinh, không pha tạp

  • Có giấy tờ chứng nhận nguồn gốc xuất xứ

  • Phù hợp với từng loại hóa chất cụ thể

2. Kỹ Thuật Gia Công

  • Mối hàn đều, đẹp, không rò rỉ

  • Độ dày thành bể đồng đều

  • Kích thước đạt tiêu chuẩn thiết kế

3. Độ Bền & Tuổi Thọ

  • Chịu được tác động cơ học

  • Không biến dạng theo thời gian

  • Duy trì tính chất trong môi trường hóa chất

4. Tính Thẩm Mỹ

  • Bề mặt nhẵn bóng

  • Màu sắc đồng đều

  • Thiết kế chuyên nghiệp

HỆ THỐNG BỂ CHỨA HÓA CHẤT SƠN TĨNH ĐIỆN
HỆ THỐNG BỂ CHỨA HÓA CHẤT SƠN TĨNH ĐIỆN

LỢI ÍCH TRONG QUÁ TRÌNH SỬ DỤNG BỂ XI MẠ:

Đảm Bảo Chất Lượng Sản Phẩm

  • Dung dịch mạ không bị nhiễm tạp chất

  • Quá trình mạ đồng đều, ổn định

  • Giảm tỷ lệ sản phẩm lỗi

Tiết Kiệm Chi Phí Vận Hành

  • Giảm thiểu thất thoát hóa chất

  • Ít phải bảo trì, sửa chữa

  • Tuổi thọ sử dụng lâu dài

An Toàn Lao Động

  • Ngăn ngừa rò rỉ hóa chất

  • Bảo vệ môi trường làm việc

  • Giảm nguy cơ tai nạn lao động

Tối Ưu Hiệu Suất Sản Xuất

  • Dây chuyền vận hành liên tục

  • Giảm thời gian dừng máy

  • Nâng cao năng suất tổng thể

HỆ THỐNG BỂ NHỰA PP CHỨA HÓA CHẤT TẨY GỈ
HỆ THỐNG BỂ NHỰA PP CHỨA HÓA CHẤT TẨY GỈ

BẢO TRÌ VÀ BẢO DƯỠNG BỂ XI MẠ ĐÚNG CÁCH:

Bảo Trì Định Kỳ

  • Vệ sinh bể 3-6 tháng/lần

  • Kiểm tra hệ thống van, đường ống

  • Đánh giá tình trạng mối hàn

Xử Lý Sự Cố Thường Gặp

  • Rò rỉ nhỏ: Sửa chữa bằng keo dán nhựa chuyên dụng

  • Rò rỉ lớn: Hàn lại hoặc thay thế cục bộ

  • Biến dạng: Kiểm tra lại nhiệt độ làm việc

THỢ HÀN NHỰA PP GIA CÔNG BỂ MẠ KẼM 1M3
THỢ HÀN NHỰA PP GIA CÔNG BỂ MẠ KẼM 1M3

ĐỊNH HƯỚNG PHÁT TRIỂN CỦA GIA CÔNG BỂ XI MẠ HIỆN ĐẠI:

  • Thông minh hóa: Tích hợp cảm biến nhiệt độ, mức dung dịch

  • Tiết kiệm năng lượng: Tối ưu hệ thống gia nhiệt

  • Bền vững: Vật liệu thân thiện môi trường, dễ tái chế

  • Linh hoạt: Thiết kế module, dễ dàng mở rộng

NƠI GIA CÔNG BỂ XI MẠ, BỂ TẨY GỈ, BỂ TẨY NHÔM:

Nhựa Phương Phát chuyên gia công các loại Bể Tẩy Gỉ, Bể Tẩy Nhôm, Bể Xi Mạ, Bể Chứa Hóa Chất Nhựa PP với chất liệu nhập khẩu.

MỌI CHI TIẾT VUI LÒNG LIÊN HỆ:

NHỰA PHƯƠNG PHÁT

0966 355 822

nhuaphuongphat@gmail.com

www.nhuaphuongphat.com